电厂设备的弹性支撑

风机的弹性支撑

  电厂中最常用的风机有轴流式和离心式引风机、送风机与一次风机。由于运行期间风机磨损而造成的机器不平衡,会产生周期性的动载荷,这些动载荷又会全部传递给风机基础与周围环境,所以风机基础设计时不仅要考虑静载荷,而且要考虑这些最终传递到基础的动载荷。由此产生的基础设计理念应当在技术上与经济性上都是可行的,而风机采用弹簧支承可以很容易地满足上述要求。这种设计理念在世界范围内被广泛应用,已经成为一种设计艺术.

 电厂中风机的常规固定基础,通常要求设计一个非常巨大的钢筋混凝土块。但是仅有这个大质量基础块并不能阻止风机的振动传递到土壤和周围环境。这主要是因为人们对土壤确切的动力性能了解很少,无法有效抑制与消除系统中那些毫无规律而言的共振不良效应。另一个问题是基础沉降,特别是由于振动而引起的不均匀沉降。风机常规基础的通用做法是将基础做到地平面以下好几米深,这时土壤的承载能力远大于仅承受机器的静载荷。但这种做法既费钱,又费时间,所以应当采用一种更好的方案来替代常规固定基础.

  隔而固推荐使用弹性支承系统将风机基础与土壤动力解耦,该系统由高质量、抗疲劳破坏的螺旋弹簧与抗老化的粘滞阻尼器组成,具有以下众多优点:

  • 通过替代原先巨大的钢筋混凝土块,风机基础可以减小为有限厚度的钢筋混凝土台板。采用弹性支承后,可以精确地计算与预测这个系统的动力性.
  • 弹性支承系统的固有频率很低,远离风机的转速范围,从而能保证风机的平稳运行.
  • 风机基础在动力上可以与下部地基和土壤完全解除耦合,隔振效率高达90%以上.
  • 弹性支承系统的下部结构可以只按机器与钢筋混凝土台板的静重载荷进行设计,下部结构可以简化为墙或框架.
  • 简化后的墙或框架可以很方便地支承在土壤上,避免不均匀沉降问题。与常规基础相比,需要的桩基在数量上可以大大减少,甚至完全去除.
  • 具有良好弹性的弹簧隔振器与粘滞阻尼器组合在一起,可以有效降低机器中的应力,增加轴承寿命,延长免维修周期,提高机器的可靠性.



  这种弹簧基础设计理念代表了一种既经济、又省时的技术解决方案,它除了具有良好的隔振性能,还具有优异的抗沉降和抗地震性能。由于以下原因,不均匀沉降的危害性得以大大降低:

  • 地基只承受静载荷,而设备运行后出现的大多数不均匀沉降是由动载荷引起的
  • 由于隔振弹簧的良好弹性,不均匀沉降在一定程度上可以自动补偿.
  • 如果沉降值达到临界点,可以很容易地通过调整隔振器上下的调平钢板在几小时内将其矫正.